1.移印硅膠頭不耐用的原因。
①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
②與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因?yàn)楣栌蜁茐墓枘z的分量,移印膠頭廠商,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。
③硅膠應(yīng)用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。
1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(tuán)(-OCH3、-OCOCH3)的縮會,進(jìn)行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進(jìn)行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。
移印膠頭的移印矽膠的操作方法:把模具用洗潔精洗干凈,然后把模具里的水分擦干或用風(fēng)扇吹干,移印膠頭廠家,并涂上一層脫模劑,池州移印膠頭,金屬模具要做好拋光處理,再準(zhǔn)備攪拌用的杯子一個,攪拌棒或攪拌刀一個。移印膠頭、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,優(yōu)質(zhì)移印膠頭價格,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適。
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